Кингдао Иусхан Интеллигент Тецхнологи Цо., Лтд. је основан у Кингдаоу, провинција Схандонг. Углавном се бави истраживањем и развојем, производњом и продајомхидраулични моториу индустријама као што су грађевинске машине, пољопривредне машине, тунелоградња, бродско инжењерство и енергетска опрема. Компанија има комплетан систем управљања производњом и систем контроле квалитета. Њени производи се продају широм света и успоставио је стабилне кооперативне мостове са многим предузећима. Са потпуно аутоматизованом, рафинираном и високо интелигентном производном радионицом као језгром, компанија се придржава концепта развоја „Иновирање будућности хидраулике, чинећи снагу интелигентнијом и пренос ефикаснијим“. Освојио је високо признање и похвале купаца са висококвалитетним производима и одличним услугама, успоставио сјајан имиџ кинеског бренда и убризгао снажан подстицај развоју свих индустрија.
Производна база наше компаније налази се у главном индустријском граду округа Цхенгианг, Кингдао. Као саставни део кластера паметне производне индустрије у Кингдаоу, може се похвалити свеобухватном индустријском подршком и чврстим индустријским основама, пружајући плодно тло за развој предузећа. Стратешка локација базе, поред луке Кингдао светске класе и међународног аеродрома Јиаодонг, чини логистичку предност са два чворишта „лука + аеродром“. Беспрекорна повезаност аутопута и железничке мреже овде гради ефикасан и погодан тродимензионални логистички систем. Ова јединствена географска предност не само да значајно смањује логистичке трошкове набавке сировина и отпреме готових производа, већ и постиже брз одговор на глобалну дистрибуцију производа, тачно задовољавајући потребе купаца у више од 50 земаља и региона широм света, пружајући солидну логистичку гаранцију за глобални распоред тржишта компаније.
По уласку у производну базу дочекује савремена језгра производне радионице која је научно планирана и разумно уређена. Пратећи принцип "прецизне поделе рада и ефикасне сарадње", јасно је подељен на три главне функционалне области: област прецизне обраде, област аутоматизоване монтаже и област инспекције готовог производа. Ове области су повезане путем интелигентних логистичких канала, обезбеђујући несметан ток током целог процеса од обраде сировина до испоруке готовог производа. Област за прецизну машинску обраду служи као изворна гаранција за квалитет производа, опремљена са вишеструким високо прецизним ЦНЦ машинама за обраду који могу да изводе прецизну машинску обраду на микронском нивоу на основним компонентама хидрауличких мотора, обезбеђујући да димензије и толеранције облика компонената испуњавају прецизне стандарде, постављајући чврсту основу за наредне процесе монтаже. Област аутоматизоване монтаже је основна позиција интелигентне производње, увођењем више потпуно аутоматизованих производних линија. Кроз дубоку интеграцију индустријских робота, интелигентних транспортних линија и МЕС система управљања производњом, постиже се аутоматизација, дигитализација и визуализација процеса монтаже хидрауличног мотора. Ово не само да значајно побољшава ефикасност производње, већ и ефикасно избегава грешке које могу настати током ручног састављања, обезбеђујући доследност у перформансама производа. Простор за инспекцију готових производа, као „последња линија одбране“ за испоруку производа, опремљен је пуним сетом напредне опреме за тестирање која може да спроводи свеобухватне инспекције као што су отпорност на притисак, отпорност на температуру, тестирање животног века и калибрација параметара перформанси на готовим производима, обезбеђујући да сваки излазни производ испуњава строге стандарде квалитета.
Да би се успоставила чврста основа за квалитет производа, база је имплементирала ригорозан систем контроле квалитета који обухвата цео производни процес. Од инспекције сировина по пријему, до инспекције процеса и инспекције првог артикла током производње, до свеобухватног тестирања готових производа пре отпреме, стандардизоване процедуре инспекције и критеријуми процене су успостављени за сваки корак, са професионалним особљем за инспекцију квалитета које надгледа цео процес. Истовремено, постигнуто је коришћење дигиталног система управљања, прикупљање, праћење и анализа квалитетних података у реалном времену. Када се проблеми идентификују, основни узроци се могу брзо утврдити и благовремено отклонити, формирајући модел управљања квалитетом затворене петље који обухвата „превенцију унапред, контролу током процеса и побољшање након тога“, пружајући вишеструке гаранције за квалитет производа.
Тражећи ефикасну производњу и одличан квалитет, база се увек придржавала концепта зелене производње, дубоко интегришући концепт одрживог развоја у сваки аспект производње и рада. Током производног процеса, еколошки прихватљиве течности за сечење се свеобухватно користе за смањење емисије штетних загађивача из извора и минимизирање утицаја на животну средину. Опрема за обраду ниске буке је широко прихваћена, а мере као што су инсталирање звучне изолације и уређаја за смањење буке и оптимизација распореда опреме се предузимају како би се ефикасно контролисало загађење буке у радионици, стварајући удобно и безбедно радно окружење за запослене. Поред тога, база активно промовише мере уштеде енергије и смањења потрошње, врши реновирање производне опреме уштедом енергије, оптимизује параметре производног процеса и побољшава ефикасност коришћења енергије. Осигуравајући ефикасност производње, постиже хармонично јединство економских и еколошких користи, показујући друштвену одговорност и посвећеност предузећа.
Ова производна база, која интегрише интелигенцију, зелену технологију и високу ефикасност, служи не само као главно производно средиште за наше производе са хидрауличним моторима, већ и као кључна подршка технолошким иновацијама компаније и ширењу глобалног тржишта. Гледајући унапред, база ће истрајати у унапређењу паметних надоградњи производње и продубљивању зелених производних пракси, континуирано побољшавајући ефикасност производње и квалитет производа, оснажујући на тај начин компанију да пружи снажнију подршку производњи за купце у пет кључних глобалних сектора.


